壓瓦機的驅動及安裝使用

若用一條鏈驅動壓瓦機所有上下軸，軸的調節量就很少，速度也會受到限制，改變的鏈驅動會有比較大的上軸垂直調節能力，鏈驅動是成本較低的方案。壓瓦機齒輪驅動可以用圓柱直齒輪驅動軸，這種齒輪布置的問題是上軸調節能力，少量移動上軸，就會使齒輪減少接觸度，這種節圓外的嚙合會引起傳動不平穩，容易使齒發生損壞，上軸再向上移動，齒輪即脫離不嚙合，如果軋輥被修小了，上下軸就需要縮小，那么齒輪將限制向下的運動，有時也會強迫上軸齒輪侵入下軸齒輪，產生連續的顫抖，從而將在板帶上留下痕跡。一個不同齒輪布置-每個上軸裝一空轉介輪，允許上軸節25-50mm或者多，而不會脫離齒輪的嚙合。

壓瓦機是濕法生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行準確定型壓制的液壓壓力機。自動壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，全部不需要人工進行操作。

我國琉璃瓦行業所使用的自動壓瓦機先都是從德國，意大利，法國等國引進，2006年湖南湘潭某陶機廠成功發開國產化的自動壓瓦機，與進貨產品相比，在細節部份有多的適合中國國情的改進。但無論是國產化的還是進貨的自動壓瓦機，基本原理和結構都大致相同。

壓瓦機的工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除有主打產品機械分度，定位以外，還設置有一套細致定位機構，全部確認每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模銷量好次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯深受充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。

壓瓦機都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。